有機(jī)硅樹脂有哪些復(fù)合材料，有機(jī)硅樹脂是很重要但也比較常用的材料，有機(jī)硅樹脂可以通過很多工藝的合成形成新的材料進(jìn)行應(yīng)用，在不同的產(chǎn)品中發(fā)揮出來的優(yōu)勢特點(diǎn)也會(huì)有所不同，那么你知道有機(jī)硅樹脂加工形成的復(fù)合材料有哪些嗎？下面新嘉懿小編就來為大家介紹一下吧！

　　(1)有機(jī)硅玻璃漆布，將玻璃布浸漬有機(jī)硅樹脂經(jīng)烘干制得。主要用作電器電機(jī)的包扎絕緣或襯熱絕緣材料。

　　(2)有機(jī)硅層壓塑料，將浸漬了有機(jī)硅樹脂的玻璃布層疊，用高壓成型、低壓成型或真空袋模壓法制成制品。可在250℃下長期使用，短期使用溫度可高達(dá)300℃。主要作H級電機(jī)的槽楔絕緣、高溫繼電器外殼、高速飛機(jī)的雷達(dá)天線罩、印刷電路板等。

　　(3)有機(jī)硅云母制品，根據(jù)選用的有機(jī)硅絕緣樹脂的類型和云母的結(jié)構(gòu)可得到硬質(zhì)或軟質(zhì)的多種制品，如云母箔、云母帶、云母板等，主要作H級電機(jī)電器絕緣材料。

　　(4)有機(jī)硅膜壓塑料，以有機(jī)硅樹脂為基料，添加石英粉、白炭黑等填料，經(jīng)滾壓、粉碎制成模壓材料。在150℃下有良好的流動(dòng)性，能快速固化。石棉填充的有機(jī)硅膜壓制品可在250℃下長期工作，瞬時(shí)工作溫度可以高達(dá)650℃，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空、航天以及電子電氣工業(yè)領(lǐng)域中。

　　當(dāng)縮合反應(yīng)在進(jìn)行時(shí)，由于硅醇濃度逐漸減少，增加了空間位阻，流動(dòng)性差，致使反應(yīng)速率下降。因此，要使樹脂完全固化，須經(jīng)過加熱和加入催化劑來加速反應(yīng)進(jìn)行。許多物質(zhì)可起硅醇縮合反應(yīng)的催化作用，它們包括酸和堿，鉛、鈷、錫、鐵和其它金屬的可溶性有機(jī)鹽類，有機(jī)化合物如二丁基二月桂酸錫等。硅樹脂最終加工制品的性能取決于所含有機(jī)基團(tuán)的數(shù)量(即R與Si的比值)。

　　一般有實(shí)用價(jià)值的硅樹脂，其分子組成中R與Si的比值在1.2～1.6之間。一般規(guī)律是，R：Si的值愈小，所得到的硅樹脂就愈能在較低溫度下固化;R：Si的值愈大，所得到的硅樹脂要使它固化就需要在200~250℃的高溫下長時(shí)間烘烤，所得的漆膜硬度差，但熱彈性要比前者好得多。

　　此外，有機(jī)基團(tuán)中甲基與苯基基團(tuán)的比例對硅樹脂性能也有很大的影響。有機(jī)基團(tuán)中苯基含量越低，生成的漆膜越軟，縮合越快，苯基含量越高，生成的漆膜越硬，越具有熱塑性。苯基含量在20～60%之間，漆膜的抗彎曲性和耐熱性最好。此外，引入苯基可以改進(jìn)硅樹脂與顏料的配伍性，也可改進(jìn)硅樹脂與其它有機(jī)硅樹脂的配伍性以及硅樹脂對各種基材的粘附力。

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