有機(jī)硅壓敏膠的粘結(jié)原理是什么，電子設(shè)備的制程大多較為精細(xì)，多步驟的工藝，高復(fù)雜程度的零部件催生了許多配套產(chǎn)業(yè)，而壓敏膠材料在不同領(lǐng)域都起著舉足輕重的作用。下面由新嘉懿小編為您解答。

　　有機(jī)硅壓敏膠有溶劑型和加溫固化型之分。溶劑型的有機(jī)硅壓敏膠通常加熱或自然晾置一段時(shí)間讓其中的溶劑揮發(fā)后即可使用，即可具備壓敏粘合性，但這類(lèi)壓敏膠可以被溶劑所溶解。加溫固化型有機(jī)硅壓敏膠通常需要加溫到一百度以上才能固化形成具備壓敏粘合性能。如果需要使用隔離膜，用普通壓敏膠隔離膜即可。

　　有機(jī)硅壓敏膠一般是指用有機(jī)硅聚合物為主體的壓敏膠，或由有機(jī)硅聚合物改性的丙烯酸和有機(jī)硅改性橡膠型壓敏膠。與傳統(tǒng)的丙烯酸酯壓敏膠、橡膠型壓敏膠相比，它具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品、耐水、耐油、耐溶劑、耐高溫、耐低溫、耐熱降解、耐氧化降解等性能，而且能與多種難粘的材料如未經(jīng)表面處理的聚烯烴（BOPP、PET、PE等）氟塑料、聚酰亞胺以及聚碳酸酯等膠接。

　　粘性通常是選擇有機(jī)硅壓敏膠的首要考慮因素。粘性不同于粘結(jié)力，常說(shuō)的“粘結(jié)力”一般是指基材與保護(hù)膜之間的剝離力，粘性還包括初粘力，持粘力和內(nèi)聚力，這些都是客戶(hù)選擇壓敏膠時(shí)需要綜合考慮的因素。基材襯背，涂膠厚度及配方也會(huì)影響壓敏膠粘性。

　　全球第二大有機(jī)硅制造商瓦克化學(xué)提供一系列不同（高，中，低）粘結(jié)力的有機(jī)硅壓敏膠產(chǎn)品：DEHESIVEPSA845T、DEHESIVEPSA847M、DEHESIVEPSA846L及DEHESIVEPSA765CN?？梢酝ㄟ^(guò)相互搭配實(shí)現(xiàn)不同的粘性需求，其中DEHESIVEPSA765CN是一支不含溶劑，同時(shí)具有本地化生產(chǎn)和供應(yīng)的優(yōu)勢(shì)的高性?xún)r(jià)產(chǎn)品。

　　除了穩(wěn)定的粘結(jié)力性能之外，該系列產(chǎn)品還具有以下特點(diǎn)：

　　相近的粘度，混合均勻性好

　　良好的粘性調(diào)節(jié)穩(wěn)定性

　　良好的涂布外觀(guān)

　　較長(zhǎng)的浴槽壽命

　　可實(shí)現(xiàn)低溫固化

　　除了常規(guī)的粘性要求以外，應(yīng)用性能是選擇壓敏膠的另一關(guān)鍵因素。例如:

　　1）零部件（如偏光片）的出貨保護(hù)：保護(hù)膜的模切性、硅轉(zhuǎn)移，殘膠及濕熱老化性能。硅壓敏膠的轉(zhuǎn)移或者殘膠會(huì)使被保護(hù)物的表面發(fā)生變化，破壞其原本特有的性能。瓦克DEHESIVEPSA845T、DEHESIVEPSA847M中高粘產(chǎn)品即使在高溫高濕（85℃/85%RH）條件下老化數(shù)天后，也不會(huì)出現(xiàn)背襯脫膠等不良現(xiàn)象。而且粘著力穩(wěn)定，模切性能優(yōu)異。

　　2）零部件的制程（如蒸鍍涂層，絲網(wǎng)印刷）保護(hù)：硅的轉(zhuǎn)移及極端條件下的老化性能。硅壓敏膠需要耐受某些工藝的特殊條件，保證在工藝對(duì)特定目標(biāo)部件實(shí)現(xiàn)功能化的同時(shí)不影響其余零部件。例如，隨著對(duì)拍攝效果的要求越來(lái)越高，對(duì)鏡頭進(jìn)行功能性鍍膜這一工藝顯得尤為重要，鍍膜工藝通常需要經(jīng)受200℃甚至更高的溫度，瓦克DEHESIVEPSA845T可以短期耐受此溫度，保持足夠的粘著力及內(nèi)聚力來(lái)保證貼合過(guò)程不起翹，避免蒸汽影響其余部位，同時(shí)剝離后無(wú)殘膠，硅轉(zhuǎn)移少，對(duì)后續(xù)加工不會(huì)產(chǎn)生不良的影響。

　　3）電子產(chǎn)品的終端保護(hù)（如手機(jī)鋼化膜）：膠的透明性，浸潤(rùn)性及排氣性。DEHESIVEPSA765CN優(yōu)異的排氣性賦予保護(hù)膜良好的貼合性，是保護(hù)智能設(shè)備的理想之選。

　　有機(jī)硅壓敏膠的粘結(jié)原理是什么，希望上述的解說(shuō)能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?。如果想要了解更多相關(guān)的知識(shí)可以觀(guān)看《為什么有機(jī)硅樹(shù)脂的性能這么優(yōu)秀呢？2022有機(jī)硅樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)【行業(yè)百科】》