在有機(jī)硅樹脂合成過程中，會(huì)有很多的因素影響到合成的結(jié)果。那么哪些因素會(huì)影響有機(jī)硅樹脂合成？接下來有機(jī)硅樹脂廠家就來為大家介紹有關(guān)于這方面的知識(shí)，一起跟著這篇文章來了解一下吧。

　　1、攪拌速度的影響

　　在硅樹脂合成中，攪拌速度對(duì)反應(yīng)影響很大。實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，在硫酸和硅酸鈉反映制備過程中如果向硫酸中滴加硅酸鈉時(shí)不攪拌，則發(fā)現(xiàn)混合液出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象；反之，滴加過程中若快速攪拌便沒有凝膠現(xiàn)象出現(xiàn)。凝膠會(huì)造成原料的損失，降低有效硅醇基的生成數(shù)量，嚴(yán)重影響樹脂的形成，勁兒影響有機(jī)硅壓敏膠的性能。

　　2、原料配比的影響

　　合成瑞羥硅樹脂是崩備有機(jī)硅壓敏膠的一個(gè)重要組成部分。在合成的過程中原料比例對(duì)硅樹脂性能有很大的影響。原料比例不同，制備的硅樹脂和有機(jī)硅壓敏膠的性能也就不同。在一定范圍內(nèi)，隨著有機(jī)硅樹脂用量不斷增加，壓敏膠的持粘力就會(huì)降低。這是因?yàn)橛袡C(jī)硅橡膠在膠黏劑中的主要作用是賦予壓敏膠必要的內(nèi)聚力。因此，有機(jī)硅橡膠在配方中的相對(duì)用量越小，壓敏膠的內(nèi)聚力越差，但它的相對(duì)用量過大又會(huì)使壓敏膠的年度太大而難以涂布，還會(huì)損失膠的初粘性。

　　有機(jī)硅樹脂的工業(yè)生產(chǎn)通常以甲基三氯硅烷、苯基三氯硅烷等為主要原料。為了降低樹脂的脆性、硬度，提高樹脂粘著性，可加入二甲基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷等二官能度單體。上述單體在溶劑中水解、縮聚，洗除副產(chǎn)氯化氫，得到尚含少量硅羥基的樹脂液。使用時(shí)要加入少量如環(huán)烷酸鈷等催化劑，使樹脂進(jìn)一步縮聚完全，得到交的三維網(wǎng)狀固化樹脂。水解過程中的加料速度、反應(yīng)溫度、攪拌強(qiáng)度等，對(duì)樹脂性能都有影響。

　　有機(jī)硅樹脂可制作耐180°C的電動(dòng)機(jī)絕緣材料,如玻璃漆布、玻璃布層壓板、云母帶、浸漬漆、磁漆等。后兩者添加鋁粉后可配成長(zhǎng)期使用耐500°C、瞬時(shí)使用耐 1000°C的高溫涂料，用于涂裝噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)尾噴管、金屬煙囪等。以玻璃纖維或石棉補(bǔ)強(qiáng)制成的模塑料，可用作制造耐強(qiáng)電流、高電壓的耐電弧開關(guān)的材料。以甲基三烷氧基硅烷制得的有機(jī)硅樹脂（俗稱有機(jī)硅玻璃樹脂），可用以處理紙、塑料、金屬表面，使其有良好的亮度和耐磨性。有機(jī)硅樹脂經(jīng)改性（如用醇酸樹脂等）后可用作耐候性良好的室外用涂料。

　　以上就是為大家介紹的有關(guān)于影響有機(jī)硅樹脂合成因素，希望對(duì)大家有所幫助。通過以上的了解，相信大家會(huì)更加的了解有機(jī)硅樹脂。如需了解更多關(guān)于有機(jī)硅樹脂知識(shí)可以閱讀《有機(jī)硅的開口劑應(yīng)用》